Прашок за обложување NiAl со силна цврстина на врзување
Опис
Горди сме што воведуваме два производи базирани на NiAl во прав: KF-2 и KF-6.Овие два производи користат различни соодноси на NiAl во прав и имаат уникатни карактеристики и апликации.
KF-2 користи NiAl82/18, кој содржи 82% Ni и 18% Al.Овој производ е погоден за апликации со максимална работна температура од 650°C.Обезбедува густа, обработлива, отпорна на оксидација и отпорна на абење облога со својства на самоврзување.Секогаш постои егзотермна реакција за време на процесот на прскање, што резултира со одлична цврстина на врзување супериорна во однос на материјалот Ni5Al.KF-2 е погоден за поправка и повторно производство на јаглероден челик што може да се обработува и челик отпорен на корозија, а исто така може да се користи и за поврзување на слоеви од керамика и материјали што се носат.
KF-6 користи NiAl95/5, кој содржи 95% Ni и 5% Al.Овој производ е погоден за апликации со максимална работна температура од 800°C и може да се примени со користење на различни методи на прскање како пламен, APS и HVOF.Исто така, обезбедува густа, обработлива, отпорна на оксидација и отпорна на абење облога со својства на самоврзување.Секогаш постои егзотермна реакција за време на процесот на прскање, што резултира со одлична цврстина на врзување.KF-6 може да се користи и за поправка и повторно производство на јаглероден челик што може да се обработува и челик отпорен на корозија, како и за поврзување на слоеви од керамика и материјали што се носат.
Накратко, и KF-2 и KF-6 се производи базирани на NiAl во прав кои нудат одлична цврстина на врзување и отпорност на абење.KF-2, кој содржи помал процент на NiAl во прав (NiAl82/18), е погоден за апликации со максимална работна температура од 650°C, додека KF-6, со поголем процент на NiAl во прав (NiAl95/5), може да се справи со повисоки температури до 800°C и може да се нанесува со користење на различни методи на прскање.Двата производи се идеални за поправка и повторно производство на јаглероден челик што може да се обработува и челик отпорен на корозија, како и за поврзување на слоеви од керамика и материјали што се носат.Изборот помеѓу KF-2 и KF-6 зависи од специфичните барања на апликацијата и максималната потребна работна температура.
Слични производи
Бренд | Име на производ | АМПЕРИТ | METCO/AMDRY | ВОКА | ПРАКСАИР | PAC |
КФ-2 | NiAl82/18 | 404 НС | ||||
КФ-6 | NiAl95/5 | 282 | 956450NS | НИ-109 | 906 |
Спецификација
Бренд | Име на производ | хемија (wt%) | Цврстина | Температура | Својства и апликација | |||||||||
---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
Al | W | Mo | Cr | Al2O3 | MoS2 | WC | C | Fe | Ni | |||||
КФ-2 | NiAl82/18 | 20 | Бал. | HRC 20 | ≤ 800ºC | •Пламен, APS, Макс.работна температура 650°C. • Густа и обработлива облога отпорна на оксидација и отпорна на абење. | ||||||||
КФ-6 | NiAl95/5 | 5 | Бал. | HRC 20 | ≤ 800ºC | •Пламен, APS, HVOF, Макс.работна температура 800°C • Густа и обработлива облога отпорна на оксидација и отпорна на абење | ||||||||
КФ-20 | Ni-MoS2 | 22 | Бал. | HRC 20 | ≤ 500ºC | •Се користи за подвижни делови за заптивање и за мелење заптивни прстени •Може да се користи како материјал со ниско триење | ||||||||
КФ-21Т | Ни-графит 75/25 | 25 | Бал. | HRC 20 | ≤ 480ºC | •Пламен, Макс.работна температура 480°C 1. Материјали за носење на турбо компресорот •Применливо за делови од легура на никел и челик •Производите со висока содржина на графит се погодни за делови од титаниум без раб •Високата содржина на графит ќе ги подобри перформансите на подмачкување •Високата содржина на никел ќе ја подобри отпорноста на ерозија •Слични производи се различни поради различни OEM спецификации | ||||||||
KF-22T/R | Ни-графит 60/40 | 50 | Бал. | HRC 20 | ≤ 480ºC | |||||||||
КФ-21Р | Ни-графит 75/25 | 25 | Бал. | HRC 20 | ≤ 480ºC | |||||||||
КФ-45 | Ni-Al2O3 77/23 | 23 | Бал. | HRC 40 | ≤ 800ºC | •Пламен,АПС, неправилен •Може да се користи за топење на сад, завршна површина за заптивање и површина на мувла како заштитен слој | ||||||||
КФ-56 | Ни-ВЦ 16/84 | Бал. | 12 | HRC 62 | ≤ 400ºC | •Пламен,АПС, неправилен •Отпорност на удар со чекан, ерозија, триење и лизгање на триење | ||||||||
КФ-50 | Ni-WC10/90 | Бал. | 10 | HRC 62 | ≤ 400ºC | •Пламен, неправилен •Отпорност на удар со чекан, ерозија, триење и лизгање на триење | ||||||||
KF-91Fe | Fe-WC | 4 | 27 | 9.5 | Бал. | 5.5 | HRC 40 | ≤ 550ºC | •Пламен, APS, неправилен, Макс.работна температура 815°C. •Материјал за обложување отпорен на абење, кој може да се користи за поправка на подлогата на сопирачките на резервоарот | |||||
КФ-110 | NiCr-Al 95/5 | 5 | 7.5 | Бал. | HRC 20 | ≤ 800ºC | •Пламен, APS, Макс.работна температура 980°C. •Прскање со плазма со самолепење | |||||||
КФ-113А | NiCrAl-CoY2O3 | Cr+Al:20, Ni+Co:75 | HRC 20 | ≤ 900ºC | •APS,HVOF, неправилни, Макс.работна температура 980°C. •Се применува за поправка на високотемпературен сврзувачки слој или истрошени/неправилно обработени делови | |||||||||
КФ-133 | NiMoAl | 5 | 5 | Бал. | HRC 20 | ≤ 650ºC | •Самолепување, вообичаена тврда обвивка за нанесување на лежиштето • Цврст, со добра отпорност на корозија и перформанси на удар •Се користи за машински делови, лежиште за лежиште и вентил | |||||||
КФ-31 | Ни-Дијатомит 75/25 | •Пламен,АПС, неправилен, Макс.работна температура 650°C. •За облога на заптивки што може да се меле, вклучително и подвижни делови за заптивки, заптивни прстени што може да се мелеат, материјали со ниско триење |