Прашок за обложување NiAl со силна цврстина на врзување

Краток опис:

Марка: KF-2 NiAl82/18, KF-6 NiAl95/5,
Големина на честички: -140+325 мрежа
Тип: KF-2 хемиски обложен, KF-6 механички обложен
KF-2 Слично на METCO/AMDRY 404NS
KF-6 Слично на AMPERIT 282, METCO/AMDRY 956 450NS, PRAXAIR NI-109, PAC 906


Детали за производот

Ознаки на производи

Опис

Горди сме што воведуваме два производи базирани на NiAl во прав: KF-2 и KF-6.Овие два производи користат различни соодноси на NiAl во прав и имаат уникатни карактеристики и апликации.

KF-2 користи NiAl82/18, кој содржи 82% Ni и 18% Al.Овој производ е погоден за апликации со максимална работна температура од 650°C.Обезбедува густа, обработлива, отпорна на оксидација и отпорна на абење облога со својства на самоврзување.Секогаш постои егзотермна реакција за време на процесот на прскање, што резултира со одлична цврстина на врзување супериорна во однос на материјалот Ni5Al.KF-2 е погоден за поправка и повторно производство на јаглероден челик што може да се обработува и челик отпорен на корозија, а исто така може да се користи и за поврзување на слоеви од керамика и материјали што се носат.

KF-6 користи NiAl95/5, кој содржи 95% Ni и 5% Al.Овој производ е погоден за апликации со максимална работна температура од 800°C и може да се примени со користење на различни методи на прскање како пламен, APS и HVOF.Исто така, обезбедува густа, обработлива, отпорна на оксидација и отпорна на абење облога со својства на самоврзување.Секогаш постои егзотермна реакција за време на процесот на прскање, што резултира со одлична цврстина на врзување.KF-6 може да се користи и за поправка и повторно производство на јаглероден челик што може да се обработува и челик отпорен на корозија, како и за поврзување на слоеви од керамика и материјали што се носат.

Накратко, и KF-2 и KF-6 се производи базирани на NiAl во прав кои нудат одлична цврстина на врзување и отпорност на абење.KF-2, кој содржи помал процент на NiAl во прав (NiAl82/18), е погоден за апликации со максимална работна температура од 650°C, додека KF-6, со поголем процент на NiAl во прав (NiAl95/5), може да се справи со повисоки температури до 800°C и може да се нанесува со користење на различни методи на прскање.Двата производи се идеални за поправка и повторно производство на јаглероден челик што може да се обработува и челик отпорен на корозија, како и за поврзување на слоеви од керамика и материјали што се носат.Изборот помеѓу KF-2 и KF-6 зависи од специфичните барања на апликацијата и максималната потребна работна температура.

Слични производи

Бренд Име на производ АМПЕРИТ METCO/AMDRY ВОКА ПРАКСАИР PAC
КФ-2 NiAl82/18 404 НС
КФ-6 NiAl95/5 282 956450NS НИ-109 906

Спецификација

Бренд Име на производ хемија (wt%) Цврстина Температура Својства и апликација
Al W Mo Cr Al2O3 MoS2 WC C Fe Ni
КФ-2 NiAl82/18 20 Бал. HRC 20 ≤ 800ºC •Пламен, APS, Макс.работна температура 650°C.

• Густа и обработлива облога отпорна на оксидација и отпорна на абење.
• Самоповрзување
•Во процесот на прскање секогаш има егзотермна реакција, која има одлична цврстина на врзување и е супериорна во однос на материјалот Ni5Al
•За поправка и повторно производство на машински јаглероден челик и челик отпорен на корозија
•Се користи за врзување слој на керамика и материјали што се носат

КФ-6 NiAl95/5 5 Бал. HRC 20 ≤ 800ºC •Пламен, APS, HVOF, Макс.работна температура 800°C

• Густа и обработлива облога отпорна на оксидација и отпорна на абење
• Самоповрзување
•Во процесот на прскање секогаш има егзотермна реакција, која има одлична цврстина на врзување
•За поправка и повторно производство на машински јаглероден челик и челик отпорен на корозија
•Се користи за врзување слој на керамика и материјали што се носат

КФ-20 Ni-MoS2 22 Бал. HRC 20 ≤ 500ºC •Се користи за подвижни делови за заптивање и за мелење заптивни прстени
•Може да се користи како материјал со ниско триење
КФ-21Т Ни-графит 75/25 25 Бал. HRC 20 ≤ 480ºC •Пламен, Макс.работна температура 480°C 1. Материјали за носење на турбо компресорот
•Применливо за делови од легура на никел и челик
•Производите со висока содржина на графит се погодни за делови од титаниум без раб
•Високата содржина на графит ќе ги подобри перформансите на подмачкување
•Високата содржина на никел ќе ја подобри отпорноста на ерозија
•Слични производи се различни поради различни OEM спецификации
KF-22T/R Ни-графит 60/40 50 Бал. HRC 20 ≤ 480ºC
КФ-21Р Ни-графит 75/25 25 Бал. HRC 20 ≤ 480ºC
КФ-45 Ni-Al2O3 77/23 23 Бал. HRC 40 ≤ 800ºC •Пламен,АПС, неправилен

•Може да се користи за топење на сад, завршна површина за заптивање и површина на мувла како заштитен слој
•Порозна филтер-мембрана со посебни својства може да се изработи со прашкаста металургија

КФ-56 Ни-ВЦ 16/84 Бал. 12 HRC 62 ≤ 400ºC •Пламен,АПС, неправилен

•Отпорност на удар со чекан, ерозија, триење и лизгање на триење
•Отпорноста на корозија и цврстината се повисоки од WC-Co, но цврстината е помала
•Цврстината е поголема од WC10Ni, но цврстината е помала
•Може да се користи за лопатки на вентилатор, камери, клипни шипки, заптивки итн.
•Погоден е за плазма прскање, а исто така може да се меша со прашок од легура на база на никел за самофлуксирање за заварување со прскање

КФ-50 Ni-WC10/90 Бал. 10 HRC 62 ≤ 400ºC •Пламен, неправилен

•Отпорност на удар со чекан, ерозија, триење и лизгање на триење
•Отпорноста на корозија и цврстината се повисоки од WC-Co, но цврстината е помала
•Цврстината е поголема од WC17Ni, но цврстината е помала
•Може да се користи за лопатки на вентилатор, камери, клипни шипки, заптивки итн.
•Погоден е за плазма прскање, а исто така може да се меша со прашок од легура на база на никел за самофлуксирање за заварување со прскање

KF-91Fe Fe-WC 4 27 9.5 Бал. 5.5 HRC 40 ≤ 550ºC •Пламен, APS, неправилен, Макс.работна температура 815°C.

•Материјал за обложување отпорен на абење, кој може да се користи за поправка на подлогата на сопирачките на резервоарот
•Има добра адхезија, висока јачина на врзување и отпорност на абење и може да се користи за одржување на делови во индустријата за возила

КФ-110 NiCr-Al 95/5 5 7.5 Бал. HRC 20 ≤ 800ºC •Пламен, APS, Макс.работна температура 980°C.

•Прскање со плазма со самолепење
• Керамички сврзувачки слој или за поправка и производство на никел, легура на никел или челик што може да се обработува
•Отпорност на оксидација и корозија при висока температура

КФ-113А NiCrAl-CoY2O3 Cr+Al:20, Ni+Co:75 HRC 20 ≤ 900ºC •APS,HVOF, неправилни, Макс.работна температура 980°C.

•Се применува за поправка на високотемпературен сврзувачки слој или истрошени/неправилно обработени делови
•Работна температура до 980 ℃

КФ-133 NiMoAl 5 5 Бал. HRC 20 ≤ 650ºC •Самолепување, вообичаена тврда обвивка за нанесување на лежиштето
• Цврст, со добра отпорност на корозија и перформанси на удар
•Се користи за машински делови, лежиште за лежиште и вентил
КФ-31 Ни-Дијатомит 75/25 •Пламен,АПС, неправилен, Макс.работна температура 650°C.

•За облога на заптивки што може да се меле, вклучително и подвижни делови за заптивки, заптивни прстени што може да се мелеат, материјали со ниско триење


  • Претходно:
  • Следно:

  • Напишете ја вашата порака овде и испратете ни ја